80cm DTF Pulvershaker DTF Ofen Automatischer Multikolor Sublimationsdrucker

Auch verbreitet:
Der Pulverstreuer ist dafür verantwortlich, das heiß geschmolzene Pulver gleichmäßig auf das gedruckte Muster zu verteilen.Dies ist ein wichtiger Schritt im Wärmeübertragungsprozess und beeinflusst unmittelbar den anschließenden Warmdruck.

Verbesserung der Qualität des Musters:
Durch gleichmäßig verteiltes Heißschmelzpulver kann sichergestellt werden, daß jedes Detail des Musters vollständig bedeckt ist, wodurch die Integrität und Klarheit des Musters verbessert werden.

Überschüssiges Pulver entfernen:
Das Pulverschütteln schüttelt das überschüssige heiße Schmelzpulver vom Muster ab, um Abfall zu vermeiden und die sauberen Kanten des Musters zu gewährleisten.Dieser Schritt hilft, die Ordnungsmäßigkeit und Schönheit der Hot Stamping Bild zu verbessern.

Optimierung des Warmstempeleffekts:
Durch das Schütteln des Pulvers kann das Problem des ungleichmäßigen Heißstempels durch Pulveransammlung reduziert werden, wodurch das Heißstempelmodell glatter und natürlicher wird

Haltbarmachung von heiß geschmolzenem Pulver:
Das mit heißem Schmelzpulver bestreute Muster wird erhitzt und getrocknet, damit das heißes Schmelzpulver bei hoher Temperatur schmilzt und fest am Stoff haften bleibt.Dieser Prozess ist der letzte wichtige Prozess der Wärmeübertragung.

Verbesserung der Farbfestigkeit:
Das Trocknen kann nicht nur das heiße Schmelzpulver verfestigen, sondern auch die Farbfestheit des Musters erheblich verbessern.Das Wärmeübertragungsmuster nach dem Trocknen hat eine höhere Wasch- und Kratzfestigkeit, wodurch die Lebensdauer der Kleidung verlängert wird.

Verbesserung der Produktionseffizienz
Die DTF-Pulver-, Schüttel- und Trocknungsmaschine realisiert den automatisierten Betrieb von Pulver-, Schüttel- und Trocknung und verbessert die Produktionseffizienz erheblich.Verglichen mit der traditionellen manuellen Bedienung, kann die All-in-One-Maschine den Produktionszyklus erheblich verkürzen und die Arbeitsintensität reduzieren.

Reduzierung der Produktionskosten:
Durch die Verringerung des manuellen Eingreifens und der Verschwendung trägt die All-in-One-Maschine zur Senkung der Produktionskosten bei.Die effiziente Produktionskapazität bringt auch größere Gewinnspannen für Unternehmen.

Verbesserung der Produktqualität:
Der integrierte Betrieb sorgt dafür, dass die wichtigsten Indikatoren wie Einheitlichkeit, Klarheit und Farbfestheit des Wärmeübertragungsmusters ein hohes Niveau erreichen.so die allgemeine Qualität und die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts auf dem Markt verbessern.

Maschinenmerkmale:

• 80 cm Filmbreite
• Smart Touch-Bedienbildschirm
• Zweistufige Heizung, effektive Farbbindung
• Internationale Marke Schneider elektrische Komponenten,langlebig und stabil
• Patentierter Pulverblocker, der Pulver voll ausnutzt
• Automatisches synchronisiertes Material-Sammelsystem
• Materialübertragungsmethode:Traktionsart des Papierempfängers
• Funktion des Rollens:Automatische Induktionswicklung
• Papierempfänger mit doppelter Energieversorgung
• Obertrocknungs- und Härterung
• Luftkühlventilatoren
• Schnellheizung vorne
• Maschennetze