Das Funktionsprinzip des DTF-Pulverschüttlers dreht sich hauptsächlich um das gleichmäßige Streuen von heißem Schmelzpulver auf den Wärmeübertragungsschicht,und sorgt durch eine Reihe von mechanischen Operationen für die Haftung des Pulvers und die Qualität des Endmusters.
Einführung einer Wärmeübertragungsfolie:
Die gedruckte Wärmeübertragungsfolie wird in den Pulverschüttler eingeführt.Dieser Schritt besteht darin, den Wärmeübertragungsfilm in den Bereich der Pulverstreuung vorzubereiten, um den nachfolgenden Pulverstreuungsvorgang vorzubereiten..
Auch Pulverstreuung:
Nachdem der Wärmeübertragungsschichtfilm positioniert ist, streut der Pulverschüttler das heiß geschmolzene Klebstoffpulver durch harmonische Vibrationen gleichmäßig auf das Muster auf dem Wärmeübertragungsschichtfilm.Der Pulverschüttler steuert die Schwingungsfrequenz und -intensität, um sicherzustellen, dass das Pulver gleichmäßig und fein an der Musteroberfläche befestigt werden kann, um eine Ansammlung oder Auslassung zu vermeiden.
Pulverbewegung:
Nachdem das Pulverstreuen abgeschlossen ist, führt das Pulverschüttler ein Pulverschütteln durch, mit dem Ziel, das überschüssige heiß geschmolzene Pulver aus dem Wärmeübertragungsschichtfilm zu schütteln,Sicherstellung, dass nur das an das Muster befestigte Pulver erhalten bleibtDer Pulverschüttelvorgang erfolgt in der Regel durch einen Pulverschüttelstang oder einen ähnlichen Mechanismus, der sanft auf die Rückseite des Wärmeübertragungsschiffs klopft, damit das überschüssige Pulver abfällt.
Übertragung und Trocknung:
Nach dem Pulverschütteln wird die Wärmeübertragungsfolie in den Trocknungstunnel oder eine andere Trocknungsanlage zum Trocknen gebracht.bei hoher Temperatur schmilzt das heiße Schmelzpulver und verbindet sich eng mit dem Muster auf dem Wärmeübertragungsfilm zu einer festen MusterschichtNach dem Trocknen kann die Wärmeübertragungsfolie für weitere Warmstempelarbeiten verwendet werden.
Die DTF-Pulverschüttelmaschine erreicht durch ihren einzigartigen Pulververbreitungs-, Pulverschüttel- und Trocknungsmechanismus den Zweck, heißes Schmelzpulver gleichmäßig und fest an der Wärmeübertragungsschicht zu befestigen.Dieser Prozess ist entscheidend für die Verbesserung der Klarheit, Farbsättigung und endgültige Warmdruckwirkung des Wärmeübertragungsmusters.Der automatische Betrieb der DTF-Pulverschüttelmaschine verbessert auch die Produktionseffizienz und die Produktqualität erheblich.
Maschinenmerkmale:
- 63 cm Filmbreite
- Smart Touch-Bedienbildschirm
- Zweistufige Heizung, effektive Farbbindung
- Internationale Marke Schneider elektrische Komponenten,langlebig und stabil
- Patentierter Pulverblocker, der Pulver voll ausnutzt
- Automatisches synchronisiertes Material-Sammelsystem
- Papierempfänger mit doppelter Energieversorgung
- Obertrocknungs- und Härterung
- Schnellheizung vorne
- Luftkühlventilatoren
- mit einer Leistung von mehr als 1000 W
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Druckbreite
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≤ 63 cm
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Druckmedien
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Nylon, chemische Fasern, Baumwolle, Leder, Badeanzüge, Neoprenanzüge, PVC, EVA usw.
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Nennleistung
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6 kW
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Nennspannung
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220V 27A
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Temperatur und Luftfeuchtigkeit
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15-30°C und 35-65%
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Maschine 1929*976*942mm 155kg
Verpackung 1980*1130*1063mm 225kg
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Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Wir bieten eine Reihe von Dienstleistungen an, z. B. Videoinstallation und anschließende Wartung der Maschine.
HINWEIS:
Bei der Handhabung von DTF Hot Melt Powder dürfen Sie das Pulver weder einnehmen noch einatmen.mit viel Wasser spülenWenn eine allergische Reaktion anhält oder versehentlich eingenommen wird, suchen Sie sofort medizinische Hilfe.
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